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자기 로프 테스트 장치
와이어링—안전법규 사각지대에서 벗어납니다. TCK.W 와이어 로프 지능형 감지 시스템은 넓은 간격, 초고속 및 비접촉 메모리 자기장과 같은 약자성 비파괴 검사 기술을 사용하여 기존 육안 검사 방법을 완전히 변경했습니다.주요 장비 및 주요 시설의 와이어 로프 작동 중 발생하는 와이어 파손, 마모, 부식, 피로 및 기타 안전 위험을 감지, 모니터링, 평가, 조기 경보 및 처리할 수 있습니다.와이어 안전 상태에 대한 일일 보고, 결함의 정기 평가, 잠재적인 안전 위험에 대한 실시간 조기 경보 및 전체 수명 주기의 원격 모니터링을 세계 최초로 실현하여 와이어 안전성을 최고 수준으로 높입니다.
- 정보
휴대용 와이어로프 검사장비-5G
휴대용 와이어로프 검사장치-4G
초대경 와이어로프 검사장비-5G
모델 | 와이어 로프 직경(mm) | 치수(가로x세로x높이)(mm) |
TCK.W-BX40-4G | 16-26 | 316X178X195(D) 267X155X195(M) |
TCK.W-BX55-4G | 26-42 | 316X178X195(D) 460X193X301(M) |
TCK.W-BX65-4G | 36-52 | 316X178X195(D) 460X193X301(M) |
TCK.W-ZN0838-5G | 8-38 | 38 430X130X263(D) 460X193X301(M) |
TCK.W-ZN3560-5G | 35-60 | 430X130X263(D) 465X231X324(M) |
TCK.W-ZN6080-5G | 60-80 | 546X243X400(D) 546X243X400(M) |
TCK.W-ZN80120-5G | 80-120 | 맞춤형 |
기술적인 매개변수
(1)검사기능 : 단선, 마모, 부식, 피로 등 각종 결함의 정량검사
(2)MRT 유효 금속 단면적 손상 당량 측정의 불확실성: ≤: 1%;
(3)손상 지점 위치 정확도: 99%.
(4)자동 보정 기능: 다양한 규격 및 모델의 와이어 로프 검출 및 보정에 적응하고 동일한 와이어 로프에 대해 한 번만 보정하면 여러 번 검사할 수 있으며 와이어 로프의 여러 부분에 대해 여러 번 보정할 필요가 없음.
(5)자가진단기능 : 기기에는 센서성능, 통신모듈, 메모리모듈 AD/DA모듈, 잔여전력의 자가진단기능이 구비되어 있음
(6)설비긴급 잠금해제: 설비를 신속하게 오프라인으로 검사할 수 있으며 잠금해제 시간은 1초 미만으로 사람과 컴퓨터의 안전을 보장함.
(7)조작 방식: 터치식 고화질 컬러 스크린과 키 필름 버튼의 듀얼 모드 구성으로 터치/버튼 듀얼 모드 조작을 지원함.
(8)디스플레이 기능: 고화질 컬러 스크린은 실시간으로 측정 파형을 표시함.
(9)열람기능: 디스플레이를 통해 실시간으로 검사내용을 조회할 수 있으며, 와이어 현재상태 파형도, 손상위치 및 손상량값 목록을 포함하고, 과거 검사데이터를 조회할 수 있음.
(10) 보고 기능: WIFI를 통해 상위 컴퓨터에 연결하여 테스트 보고서를 즉시 인쇄할 수 있으며, 이전 보고서도 언제든지 인쇄할 수 있고 또한 보고서는 소프트웨어에 의해 자동으로 생성되며 간단하고 이해하기 쉬움.
(11) 약자성 계획 장치: 독립 장치이고 자기장 메모리 계획 기능으로 외부 간섭이 없을 때 약자성 메모리 자기장이 영구적으로 유지됨.
(12) 검사 장치: 독립 장치이고 비접촉식 약자센서 어레이, 비접촉식 약자기감지기술을 채택하여 와이어링에 분포된 메모리의 자기전위 차이 정보를 연속적이고 중단 없이 수집하여 정량적으로 분석할 수 있음. 외부 운영 시스템이 필요하지 않음.
(13) 데이터 저장: 1회 최대 줄 길이 50,000미터 측정, 표준 64GClass10 고속 플래시 메모리, 10,000m/회, 1,000회 데이터 저장 용량(확장 맞춤 제작 가능)
(14) 통과능력 : 센서와 와이어의 간격 : 10~30mm;
(15) 검출속도 : 0~3m/s, 표면의 휘어짐, 기름때, 변형의 영향을 받지 않음.
(16) 데이터 전송: Wifi 전송 방식 또는 USB 전송 방식
(17) 센서 감도: 1.5V/mT;
(18)전자 유도 신호 대 잡음비: S/N>85dB;
(19) 최대 샘플링 정확도: 1024회/m;
(20) 정격 작동 전압: 잉어 배터리 전원 공급, DC7.4V;
(21) 연속근무시간: 26시간
(22)방진방수등급: IP53;
(23) 작업 환경: -20°C~+55C/RH95%,
검출률:
● 심각한 결함: LMA 폐기 상한치 80~100% 도달, 실시간 탐지 가능성 100%
● 심각한 결함: LMA가 폐기 상한치의 60~80%에 도달, 실시간 탐지 가능성 100%
● 중간 결함: LMA가 폐기 상한의 40~60%에 도달하고 실시간 감지 가능성 100%
● 사소한 결함: LMA가 폐기 상한의 20~40%에 도달, 실시간 감지 가능성>99%
● 약간의 결함: LMA가 폐기 상한치의 20%에 도달, 실시간 감지 가능>95%
종복률:
● 심각한 하자 : 100%
● 심각한 결함: 100%
● 중간결함: 100%
● 사소한 결함:>99%
● 약간의 결함:>95%
정확률:
● 와이어 메탈 단면적(LMA)손실률 검출오차 : <±1%
● 연거단사수오차: <1사*
● 와이어 직경 측정 오차: ±1%*
● 와이어 길이 측정 오차: <0.2%
● 손상 지점 위치 정확도: ≥99%
국제적으로 선도적인 감지 기술 TCK.W 기술은 전 세계 와이어 로프 비파괴 검사 산업을 괴롭혀온 100년 된 문제를 해결했습니다. 이는 전통적인 게임 규칙을 변화시킬 수 있는 혁명적인 효과를 지닌 원래의 기술 경로에 대한 변화이며 파괴적인 혁신 기술로 이어집니다. TCK.W는 2022년 중국 과학기술부 파괴적 기술 대회에서 최우수상, 2022년 중국 장비 관리 기술 혁신 대상, 2019년 싱가포르 공익 광고 기술 진보 동상, 2018년 미국 해양 기술 컨퍼런스 스포트라이트 부문에서 최우수상을 수상했습니다. 기술혁신상.
TCK.W 시리즈 제품은 미국, 유럽, 일본, 한국, 싱가포르 및 기타 많은 국가에 진출했습니다. 고객들은 광산, 항구, 석유, 철강, 크레인, 엘리베이터, 케이블카, 적교 등 많은 분야를 커버합니다. TCK.W의 사명은 인간 안전 생태계의 필수적인 부분이 되어 생산 공정과 일상 이동을 보다 안전하게 만드는 것입니다.
검사 보고서